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洗煤聚丙烯酰胺使用方法：
1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。
2．添加：将溶解后的洗煤絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。洗煤聚丙烯酰胺注意事项：溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。使用时如出现絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等庇病，可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移，使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝剂既可达到非常好的效果！在达到同等水质的前提。

 

 

 

使用时注意事项：

    1、操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后应用水洗净，使用现场如有少量泄露，可用大量水冲洗干净。
    2、配制APAM、CPAM、NPAM系列聚丙烯酰胺水溶液时应在搪瓷、镀锌、制铝或塑料桶内进行，不可在铁质容器内配制和储存。
    3、溶解时应注意将产品均匀地、慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结大砖块；溶液适宜在室温下配制，并应避免长时间剧烈的机械剪切。否则会导致聚合物降解，降低使用效果。
    4、PAM及其系列产品适用于PH值4—11介质范围。

 

1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响。温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。

    2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响。聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。